升降炉分为小型升降炉和大型升降炉,小型升降炉主要用来做实验用,大型升降炉则用来批量生产。不过他们的使用注意是相同的。在实验或生产前,要先检查炉内是不是洁净,如有杂物,要及时清理。确保炉内洁净。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁。查看炉壁,炉底板是不是有决裂等损坏。发热元件和热电偶引出棒的设备紧固情况,查看外表是不是正常。检查升降炉的液压升降是不是正常。确保各项正常今后,开始放工件。放工件时确保电源封闭。轻拿轻放防止碰击炉底板;工件应摆放规整,不要紧挨边际,应留有必定间隔,防止炉低升降时碰到发热元件;不得堆积过高,以防止碰坏热电偶套管。制止投放湿润的工件,炉内加热的工件和加热元件应坚持50-70mm的间隔;工作中查看各种外表仪器,如有反常,及时修理。冷炉使用时,由于炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉膛。
以1200℃升降炉为例,它的最高温度为1200℃,但不可以1200℃长期工作,它的长期工作温度应为1150℃。也不可长期低温运行,否则硅碳棒将发生低温氧化。升降炉在运行一段时间后,由于硅碳棒的老化现象,会造成炉子的升温速率及理想温度达不到原来得数值。请适当调节 OPH 值,并观察电流表主电流在合适的大小。个别元件由于某中原因损坏需更换时,要根据当时其它元件阻值的增长情况,选补阻值适宜的元件,不可随意更换新元件。若元件损坏较多或阻值增长过大,无法达到所需炉温时好全部更换成新元件。新元件可以在生产升降炉的厂家进行购买。
升降炉分为小型升降炉和大型升降炉,小型升降炉主要用来做实验用,大型升降炉则用来批量生产。不过他们的使用注意是相同的。在实验或生产前,要先检查炉内是不是洁净,如有杂物,要及时清理。确保炉内洁净。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁。查看炉壁,炉底板是不是有决裂等损坏。发热元件和热电偶引出棒的设备紧固情况,查看外表是不是正常。检查升降炉的液压升降是不是正常。确保各项正常今后,开始放工件。放工件时确保电源封闭。轻拿轻放防止碰击炉底板;工件应摆放规整,不要紧挨边际,应留有必定间隔,防止炉低升降时碰到发热元件;不得堆积过高,以防止碰坏热电偶套管。制止投放湿润的工件,炉内加热的工件和加热元件应坚持50-70mm的间隔;工作中查看各种外表仪器,如有反常,及时修理。冷炉使用时,由于炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉膛。
以1200℃升降炉为例,它的最高温度为1200℃,但不可以1200℃长期工作,它的长期工作温度应为1150℃。也不可长期低温运行,否则硅碳棒将发生低温氧化。升降炉在运行一段时间后,由于硅碳棒的老化现象,会造成炉子的升温速率及理想温度达不到原来得数值。请适当调节 OPH 值,并观察电流表主电流在合适的大小。个别元件由于某中原因损坏需更换时,要根据当时其它元件阻值的增长情况,选补阻值适宜的元件,不可随意更换新元件。若元件损坏较多或阻值增长过大,无法达到所需炉温时好全部更换成新元件。新元件可以在生产升降炉的厂家进行购买。